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    立方氮化硼刀片为什么会崩刃呢?

    发布时间:2015-07-03 18:44:02
         今天我们就总结以下刀片崩刃原因,抛砖引玉,和大家一起探讨,从而更加高效的使用立方氮化硼刀片。立方氮化硼刀片的不正常崩刃、打刀是立方氮化硼刀片用户很纠结的事情,会因此带来加工成本增加,工件报废或返工,加工效率低下等一系列问题出现。尤其是价格高昂的立方氮化硼刀片,崩刀/崩刃会造成很大的浪费,所以选对、用好立方氮化硼刀片至关重要。
          1,立方氮化硼刀片本身的性能因素,较大的pcbn颗粒和适合的结合剂整体烧结会有很高的抗拉轻度,这也是粗加工中常用整体立方氮化硼刀片的优势之所在。立方氮化硼刀片生产过程中除了需要高纯净度的原材料,还需要CBN微粉经过脱氧等很多程序处理,并检其测堆积密度,这也是市场上立方氮化硼刀片质量参差不齐的最大原因。另外就是合成工艺,它直接决定立方氮化硼刀片在合成时聚晶晶粒的形状和尺寸。质量好的整体立方氮化硼刀片完全可胜任强断续重载粗加工。
          2,立方氮化硼刀片的选择因素,焊接复合式立方氮化硼刀片一般吃刀深度控制在0.3mm以内甚至跟小才能保证使用安全性,如有强断续切削,世界任何焊接复合立方氮化硼刀片都不能保证不崩刀,这时候只能选择整体立方氮化硼刀片。
          3,立方氮化硼刀具型号选择因素,同样性能牌号的立方氮化硼刀片,抗冲击性能依次为圆形刀片,常用的25度,45度,75度,83度,90度(装卡后的刀具主偏角);除了主偏角外立方氮化硼刀片本身的负倒棱宽度、角度以及刃口处理都影响刀片的强度。
          4,切削参数的影响:从切削力上来讲,减少走刀量是最可行的办法;如是间断车削或细长轴加工需要降低转速。
          5,机床本身原因,首先机床的整体系统刚性必须要好,避免引起加工震动;粗加工时注意避免“闷车”。
          6,刀杆的伸出长度:刀杆伸出过长有震动崩刃风险,伸出长度为刀方尺寸以内最佳。
          7,切削液的使用:在灰铸铁等材质粗加工时立方氮化硼刀片是可以使用冷却液的,但存在热应力造成立方氮化硼刀片裂纹导致崩刃的风险。
    以上8点是我们从事立方氮化硼刀片生产研究多年总结所得,希望对光大客户使用当中有一定的借鉴,如果在日常使用立方氮化硼刀片当中,有什么需要了解的,可以直接与我们联系。
          8,刀杆质量因素:质量好的刀杆具有导热性能优异,刚性好抗震性能好的特点;虽然价格高一点,但对加工总成本影响并不大,且会明显降低立方氮化硼刀片不必要的浪费。
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